3月27日晚CCTV-2經濟半小時播出了“20%左右的溫州中小企業(yè)關門”的專題節(jié)目，看后我?guī)缀鯊匾闺y眠。這方曾經經濟改革開放的試驗田和中國民企磅礴崛起的熱土——溫州如今所發(fā)生的重重危機其實更深刻地折射了中國制造的危機，溫州 制造危機 的縮影正是中國 制造危機 的真相端倪。
溫州曾經生產了全國10%的服裝、20%的鞋、60%的剃須刀、65%鎖具、80%的眼鏡、90%的金屬外殼打火機和90%的水彩筆，溫州的低壓電器、五金制品、汽車摩托車配件、陶瓷制品在國內也都占有重要地位，應該說溫州制造的崛起就是中國制造發(fā)展的一個重要里程碑。但隨著國際市場競爭國內化、國內競爭國際化和全球化競爭的縱深，不僅僅是溫州制造開始步入調整期，回頭看青島制造、寧波制造、順德制造等無不顯現出整個制造業(yè)所面臨的危機和困局。
固然，除了原材料漲價、勞動力成本提高、國內外消費市場疲軟、土地價格飛漲、人民幣升值等原因外，對擅長以低價打市場、靠船小好掉頭來謀生的溫州中小企業(yè)來說，難題可謂這兩年是一個接著一個，不僅獨此僅有，全國各地各行各業(yè)正呈現出相同或相似的問題。正如20多年前，溫州人沒有坐等天上掉餡餅一樣，如今溫州中小企業(yè)也沒有真正身陷圇圄、一蹶不振，他們從傳統(tǒng)制造業(yè)的夾縫中，開始尋找新的突圍之路。而反思青島制造，無論是家電信息電子、紡織服裝、化工建材、汽車傳播，無論是國有壟斷型企業(yè)還是民營企業(yè)、外資企業(yè)，無不共同面臨兩個問題：我們如何生存，中國制造走向何方？
溫州制造所面臨的危機絕不僅僅是“溫州特色”，而是包括珠三角、長三角、環(huán)渤海灣經濟帶、山東半島等在內的很多勞動密集型企業(yè)集中區(qū)域所遭遇的共同尷尬。一方面，它反映了原材料和勞動力成本加大對企業(yè)帶來的生存壓力，另一方面也折射出這些區(qū)域產業(yè)結構的落伍，智力轉型迫在眉睫。
2007年有224家外商投資企業(yè)離開珠三角，而另外29840家香港投資公司（約37％港資企業(yè)）也計劃撤離。并且2007年初有103家韓國企業(yè)選擇了離開北方的制造樞紐山東省。商業(yè)部的一份統(tǒng)計資料還顯示，中國2007年新成立的外商投資企業(yè)同比下降了8.69％，2008年1月同比下降了13.41％。在中國制造發(fā)展的曲折道路上，這些事實我們不能回避也無從回避。
美林銀行在分析中國制造的現狀時認為，大部分制造廠商面臨困境，其中紡織服裝公司2007年虧損，而電子制造商只是勉強獲利。勞動力以及原材料成本的上升、降低退稅、人民幣升值加速，成本轉移能力不高被列為虧損或者盈利大幅減少的主要原因。
表面看，我們的企業(yè)多年來一直在對抗和應對原材料價格上漲、勞動力成本增加以及人民幣升值的加速，實際上真正導致中國制造發(fā)生危機一個更為重要的原因是，我們很多企業(yè)仍沉浸在產能比拼、重復性低層級投資建設、大打價格戰(zhàn)、犧牲和透支企業(yè)賴以生存的資源中而不能自拔，這些日積月累的短期利益戰(zhàn)術最終導致中國制造的競爭力不升反降，甚至部分行業(yè)發(fā)生嚴重危機。
更為致命的是，內耗的增加、效率的降低、技術創(chuàng)新投入的缺失、盲目效仿和拿來主義、缺乏品牌長期戰(zhàn)精神等也最終殃及企業(yè)自身。我們一方面在呼吁國家建立和完善社會財富分配機制，縱深化進行經濟體制改革，優(yōu)化企業(yè)資源配置改革；另一方面，公眾也在呼吁盡快建立完善的社會保障體系，切實保障和解決企業(yè)員工的后顧之憂，建立和完善真正適合中國企業(yè)持續(xù)發(fā)展的法制化、市場化環(huán)境。
但要真正解決中國制造在發(fā)展總所面臨的危機，最根本的，我認為還是企業(yè)自身的覺醒，能夠拯救中國 制造危機 的不是如何從根本上去依靠政策拯救，尋找靠山，而是每一個企業(yè)應該深刻反思30年來我們獲得發(fā)展的原因、理性面對眼前的危機以及如何實施轉型、改變競爭策略、追求企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)。我們改變不了別人、左右不了市場大環(huán)境，但至少我們可以轉變我們的經營思維，從拯救自身做起，如何以產品和服務滿足并創(chuàng)造新的需求，如何踐行社會價值，創(chuàng)造并開辟出企業(yè)發(fā)展的一個又一個藍海。
拿亨達來說，企業(yè)智力轉型是亨達這幾年一直努力探討的問題。除了投入一定的資金來保障知識資本的開發(fā)，比如技術創(chuàng)新、信息系統(tǒng)的管理以及品牌運營模式的研究等；同時，亨達更加注重對知識的管理，企業(yè)內允許“失敗”，我們建立了知識管理的工具，如互聯(lián)網和知識庫，就可以將知識和經驗很好地沉淀與更新；而且，亨達也建立了完善的激勵機制，通過激勵機制的建立和落實，使員工在創(chuàng)新的同時有所收獲，這引導和保障了企業(yè)的智力化轉型。我們圍繞影響企業(yè)和市場發(fā)展的主要因素，先解決主要問題、主要矛盾，化解因為原材料價格上漲、勞動力成本增加、土地等資源成上升、人民幣升值、市場疲軟等給企業(yè)造成的不利影響，果斷地實施企業(yè)轉型。我認為企業(yè)的命運只有自己掌握，而不是等、靠、要，等待所謂的天上掉陷餅、市場發(fā)生轉機。
我一直認為，制造業(yè)在中國并不是無路可尋，我們還完全可以通過提升自身的價值鏈而走出困境。如果說前三十年中國企業(yè)依靠資源優(yōu)勢、勞動力成本優(yōu)勢、計劃轉市場的空白獲得了生存和發(fā)展，那么下一個十年、二十年怎么辦？我們絕對不能再親手導演這些悲劇、人為地給自己 制造危機 了。溫州制造所發(fā)生的危機，中國制造現階段所面臨群體性的經營困境，我認為它是好事，它至少讓我們真正認清自己、如何眼睛向內向外同時看、如何尋找創(chuàng)新路徑、并破冰帶領企業(yè)實施價值化生存，它既是冰涼的當頭冷水，更是我們生存的曙光。
中國制造正處在生死存亡的十字路口，但真正的危機不是單純的市場，而是我們自己被危機所嚇倒或者沉浸在過去的榮耀中。危險的背后是機遇，我深信危機中崛起的力量的洶涌澎湃和強大無畏，以及由此獲得新生的希望的價值。
溫州曾經生產了全國10%的服裝、20%的鞋、60%的剃須刀、65%鎖具、80%的眼鏡、90%的金屬外殼打火機和90%的水彩筆，溫州的低壓電器、五金制品、汽車摩托車配件、陶瓷制品在國內也都占有重要地位，應該說溫州制造的崛起就是中國制造發(fā)展的一個重要里程碑。但隨著國際市場競爭國內化、國內競爭國際化和全球化競爭的縱深，不僅僅是溫州制造開始步入調整期，回頭看青島制造、寧波制造、順德制造等無不顯現出整個制造業(yè)所面臨的危機和困局。
固然，除了原材料漲價、勞動力成本提高、國內外消費市場疲軟、土地價格飛漲、人民幣升值等原因外，對擅長以低價打市場、靠船小好掉頭來謀生的溫州中小企業(yè)來說，難題可謂這兩年是一個接著一個，不僅獨此僅有，全國各地各行各業(yè)正呈現出相同或相似的問題。正如20多年前，溫州人沒有坐等天上掉餡餅一樣，如今溫州中小企業(yè)也沒有真正身陷圇圄、一蹶不振，他們從傳統(tǒng)制造業(yè)的夾縫中，開始尋找新的突圍之路。而反思青島制造，無論是家電信息電子、紡織服裝、化工建材、汽車傳播，無論是國有壟斷型企業(yè)還是民營企業(yè)、外資企業(yè)，無不共同面臨兩個問題：我們如何生存，中國制造走向何方？
溫州制造所面臨的危機絕不僅僅是“溫州特色”，而是包括珠三角、長三角、環(huán)渤海灣經濟帶、山東半島等在內的很多勞動密集型企業(yè)集中區(qū)域所遭遇的共同尷尬。一方面，它反映了原材料和勞動力成本加大對企業(yè)帶來的生存壓力，另一方面也折射出這些區(qū)域產業(yè)結構的落伍，智力轉型迫在眉睫。
2007年有224家外商投資企業(yè)離開珠三角，而另外29840家香港投資公司（約37％港資企業(yè)）也計劃撤離。并且2007年初有103家韓國企業(yè)選擇了離開北方的制造樞紐山東省。商業(yè)部的一份統(tǒng)計資料還顯示，中國2007年新成立的外商投資企業(yè)同比下降了8.69％，2008年1月同比下降了13.41％。在中國制造發(fā)展的曲折道路上，這些事實我們不能回避也無從回避。
美林銀行在分析中國制造的現狀時認為，大部分制造廠商面臨困境，其中紡織服裝公司2007年虧損，而電子制造商只是勉強獲利。勞動力以及原材料成本的上升、降低退稅、人民幣升值加速，成本轉移能力不高被列為虧損或者盈利大幅減少的主要原因。
表面看，我們的企業(yè)多年來一直在對抗和應對原材料價格上漲、勞動力成本增加以及人民幣升值的加速，實際上真正導致中國制造發(fā)生危機一個更為重要的原因是，我們很多企業(yè)仍沉浸在產能比拼、重復性低層級投資建設、大打價格戰(zhàn)、犧牲和透支企業(yè)賴以生存的資源中而不能自拔，這些日積月累的短期利益戰(zhàn)術最終導致中國制造的競爭力不升反降，甚至部分行業(yè)發(fā)生嚴重危機。
更為致命的是，內耗的增加、效率的降低、技術創(chuàng)新投入的缺失、盲目效仿和拿來主義、缺乏品牌長期戰(zhàn)精神等也最終殃及企業(yè)自身。我們一方面在呼吁國家建立和完善社會財富分配機制，縱深化進行經濟體制改革，優(yōu)化企業(yè)資源配置改革；另一方面，公眾也在呼吁盡快建立完善的社會保障體系，切實保障和解決企業(yè)員工的后顧之憂，建立和完善真正適合中國企業(yè)持續(xù)發(fā)展的法制化、市場化環(huán)境。
但要真正解決中國制造在發(fā)展總所面臨的危機，最根本的，我認為還是企業(yè)自身的覺醒，能夠拯救中國 制造危機 的不是如何從根本上去依靠政策拯救，尋找靠山，而是每一個企業(yè)應該深刻反思30年來我們獲得發(fā)展的原因、理性面對眼前的危機以及如何實施轉型、改變競爭策略、追求企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)。我們改變不了別人、左右不了市場大環(huán)境，但至少我們可以轉變我們的經營思維，從拯救自身做起，如何以產品和服務滿足并創(chuàng)造新的需求，如何踐行社會價值，創(chuàng)造并開辟出企業(yè)發(fā)展的一個又一個藍海。
拿亨達來說，企業(yè)智力轉型是亨達這幾年一直努力探討的問題。除了投入一定的資金來保障知識資本的開發(fā)，比如技術創(chuàng)新、信息系統(tǒng)的管理以及品牌運營模式的研究等；同時，亨達更加注重對知識的管理，企業(yè)內允許“失敗”，我們建立了知識管理的工具，如互聯(lián)網和知識庫，就可以將知識和經驗很好地沉淀與更新；而且，亨達也建立了完善的激勵機制，通過激勵機制的建立和落實，使員工在創(chuàng)新的同時有所收獲，這引導和保障了企業(yè)的智力化轉型。我們圍繞影響企業(yè)和市場發(fā)展的主要因素，先解決主要問題、主要矛盾，化解因為原材料價格上漲、勞動力成本增加、土地等資源成上升、人民幣升值、市場疲軟等給企業(yè)造成的不利影響，果斷地實施企業(yè)轉型。我認為企業(yè)的命運只有自己掌握，而不是等、靠、要，等待所謂的天上掉陷餅、市場發(fā)生轉機。
我一直認為，制造業(yè)在中國并不是無路可尋，我們還完全可以通過提升自身的價值鏈而走出困境。如果說前三十年中國企業(yè)依靠資源優(yōu)勢、勞動力成本優(yōu)勢、計劃轉市場的空白獲得了生存和發(fā)展，那么下一個十年、二十年怎么辦？我們絕對不能再親手導演這些悲劇、人為地給自己 制造危機 了。溫州制造所發(fā)生的危機，中國制造現階段所面臨群體性的經營困境，我認為它是好事，它至少讓我們真正認清自己、如何眼睛向內向外同時看、如何尋找創(chuàng)新路徑、并破冰帶領企業(yè)實施價值化生存，它既是冰涼的當頭冷水，更是我們生存的曙光。
中國制造正處在生死存亡的十字路口，但真正的危機不是單純的市場，而是我們自己被危機所嚇倒或者沉浸在過去的榮耀中。危險的背后是機遇，我深信危機中崛起的力量的洶涌澎湃和強大無畏，以及由此獲得新生的希望的價值。
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本文來源： 誰導演了溫州制造的危機？
